Гидромотор 303.3.112.220

          Гидромоторы и гидронасосы серий 310, 303, 313 изготавливаются только одним предприятием – заводом ПневмоСтройМашина бренда PSM-Hydraulics®. Вся остальная «новая» продукция, выдаваемая за заводы типа Pargolovo (Парголово), СЗПК, Энергокомплект и прочее, является продукцией после капитального ремонта, сделанного под новое.

Стоимость (цена) гидромотора 303.3.112.220

• Новый 2024г. (Цена и срок завода) - 167000 руб. Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург. Гарантия завода—изготовителя согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). 
• Новый с хранения - 117000 руб.(производство до 2021 г.) Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург. Гарантия компании «Машремком» согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). Цена за наличный расчет 91000 руб.
• После капитального ремонта, под новый - 76000 руб. Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург, сборка компании «Машремком». Гарантия компании «Машремком» согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). Цена за наличный расчет 65000 руб.

Цены актуальные с НДС, наличие Товара может меняться, перед покупкой уточняйте у менеджера.

Гидромотор — гидравлическая машина, использующая энергию потока жидкости, созданную гидронасосом, и преобразующая ее в механическую энергию вращения вала.

Предназначены для работы в объёмных гидроприводах. Смотреть применение на технике.

Мотор 303.3.112.220 гидравлический, аксиально—поршневой с наклонным блоком 25%

ТАБЛИЦА ЗАМЕНЯЕМОСТИ (ТАБЛИЦА АНАЛОГОВ) ГИДРОМОТОРА 303.3.112.220

• Шахтинский завод Гидропривод г. Шахты МГ1Д 112/32М

Общее описание гидромоторов серии 303

Гидромоторы типа 303 аксиально-поршневые регулируемые имеют широкий диапазон изменения рабочего объёма, различные виды регулирования и управления.

В исходном состоянии рабочий объём может быть как максимальным, так и минимальным. Управление может быть позитивным или негативным. Позитивное управление увеличивает рабочий объём, а негативное - уменьшает. Изменение рабочего объёма вызывает изменение подачи и потребляемого момента (приводного момента).

Направление, момента и частота вращения вала гидромотора определяются направлением подвода рабочей жидкости, давлением, а также собственным рабочим объёмом гидромотора. Рабочий объём определяется диаметром поршня и углом наклона блока цилиндров относительно оси вала.

Угол между осью вала и блока цилиндров может меняться автоматически - от рабочего давления в гидросистеме и от внешней системе управления, обеспечивая требуемые характеристики. Ограничение min и max рабочих объёмов производится регулировочными винтами. Исполнение без ограничения рабочего объёма - базовое.

Назначение гидромотора 303.3.112.220 аксиально-поршневого регулируемого

Используются в объемных гидроприводах машин, при правильной эксплуатации и техническом обслуживании не несут опасности и вред здоровью людей, изготавливаются в вариантах шпоночного и шлицевого соединений с различными видами регулировок.

Устройство и принцип работы гидромотора 303.3.112.220

Гидромотор состоит из двух узлов, а именно, качающего узла и блока регулятора.

Принцип работы качающего узла:

Качающий узел состоит из: блока цилиндров, поршня с шатунами, распределителя и вал с подшипниковым узлом.

Жидкость под давлением при работе гидромотора, попадая на поршень качающего узла, проходит через отверстия в корпусе регулятора, распределителя и блока цилиндров. Поршень передает это усилие на шарнир сферического типа. В связи с тем что блок цилиндров и ось вала расположены под некоторым углом, сила в сферическом шарнире раскладывается на тангенциальную и осевую. Осевая составляющая нагрузки идет на подшипники, а тангенциальная составляющая идет на вал гидромотора, создавая крутящий момент.

Частота вращения вала гидромотора, момент и направление определяются количеством рабочей жидкости, которая подходит к гидромотору, направлением привода, рабочим объёмом гидромотора и давлением. Рабочий объём в свою очередь исходит из угла наклона блока цилиндров относительно оси вала и диаметром поршня. Угол между блоком цилиндров и осью вала может быть различным и меняться от рабочего давления в гидросистеме как автоматически, так и от внешней системы управления.

Ограничения объёмов максимального и минимального могут осуществляться регулировочными винтами, расположенными на корпусе гидромотора (на «горбе» винт ограничения минимального объёма, под «горбом» винт ограничения максимального объёма)

Принцип работы блока регулятора:

Блок регулятора изменяет рабочий объём гидромотора.

Канал высокого давления постоянно соединен с полостью цилиндра меньшего диаметра. Масло поступает на распределительный поясок золотника через отверстие в поршне и пальце дальше в полость под цилиндр большего диаметра, при этом отверстие в винте и распределительный поясок золотника могут быть соединены либо с высоким давлением, либо с дренажом.

При нахождении золотника в нейтральном положении образуется равновесие сил на поршне регулятора. Если золотник «уходит вправо или влево», то поршень смещается в сторону полости большего диаметра. Изменение рабочего объёма и угла наклона блока цилиндров происходит в результате перемещения поршня регулятора и связанного с ним качающего узла через сферическую головку пальца.

Ограничения в эксплуатации гидромотора 303.3.112.220

Для гидравлических систем:

• Должны в обязательном порядке присутствовать приборы для контроля температуры масла в баке гидромашины и приборы давления на выходных и входных магистралях трубопровода;
• Клапан предохранительный в гидросистеме машины должен быть настроен на давление не выше максимального;
• По возможности не допускать режима перегрузок при работе гидромотора;
• При давлении в 40МПа (400атм) при нормальной температуре рабочей жидкости во время эксплуатации изделия время работы не должно превышать 10-12 сек. с промежутками не меньше чем в 10 мин.;
• Выбирать допустимую частоту вращения гидромотора исходя из рабочего объёма;
• До -25 град. использовать манжеты FKM, до -45 град. материал уплотнения вала NBК.

Для трубопроводов:

• Площадь отверстий гидромотора должна быть меньше сечения сливного и напорного трубопроводов;
• Проверять на герметичность каждый напорный трубопровод статическим давлением рабочей жидкости в течение 5 мин при давлении в 50Мпа;
• Обязательно присоединять гидромотор с баком дренажным трубопроводом:
  • 8 мм для рабочего объёма 12 куб. см
  • 10 мм для рабочих объёмов 28, 55, 56, 80, 107, 112 куб. см
  • 12 мм для рабочего объёма 160, 250 куб. см

Рабочие жидкости для гидроприводов, рекомендуемые для применения серии 303:

• Класс чистоты по ГОСТ 17216-71 - 12;
• Кинематическая вязкость (сСт): оптимальная - 20-35, максимальная пусковая - 1500, минимальная кратковременная - 10;
• Тонкость фильтрации (мкм) - 25;
• Температура эксплуатации -40...+75;
• Масла: МГ-15-В, МГ-15-Вс (SHELL Tellus OilsT-15); МГ-15-Б, МГ-15-В, МГ-22-Б, МГ-46-В, И-Г-А-46.

Самую полную информацию можно получить в нашем новостном блоке или пройти по ссылке:

Применение смазочных материалов для аксиально-поршневых гидромашин.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМЕШИВАТЬ МАСЛА!

Технические характеристики аксиально- поршневого гидромотора 303.3.112.220

Конструкция:

• Роликовые подшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• Рабочий объём – 112 см3/об;
• Монтажный фланец – 4 отв. (ISO 3019/2);
• Вид регулирования - постоянного давления;
• Ограничение объёма - с ограничением минимального объёма (поворот блока регулятора на 180 град.);
• Вид управления - отсутствует (для вида регулирования 2,4);
• Направление вращения и исполнение вала - реверсивное, шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• Диаметр вала – 45мм;
• Количество шлицов - 21 шлиц;
• Вторичное управление - отсутствует;
• Расположение и тип рабочих каналов - 2 фланца по бокам;
• Встроенная гидроаппаратура - отсутствует;
• Частота вращения вала nном – 1200 об/мин;
• Подача Qном – 141,47 л/мин;
• Рабочее давление Pном – 20 Мпа;
• Крутящий момент Tном – 338,68 Нм;
• Масса – 38 кг.

Применение на технике гидромотора 303.3.112.220

• Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
• Валочно–пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05;
• Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;
• Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
• Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование;
• Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717;
• Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122.

Начиная с 2009 года выпускается более современная версия этого гидромотора с биметаллическим качающим узлом - 303.4.112.220. Увеличение максимального давление на 5 МПа, т.е. до 40 МПа (на серии 303.4) в противовес 35 МПа (на серии 303.3).

Общие требования по безопасности и уровню шума:

• При проектировании конструкции гидромотора были учтены требования для безопасности персонала от повышенного давления, гидроударов, вибраций;
• Детали гидромотора изготовлены из материалов, не представляющих угрозы для окружающей среды и вреда здоровью людей;
• Наружные стенки герметичны, резьбовые и неподвижные соединения проверены пробным давлением;
• На местах дренажа, каналов подвода и отвода рабочей жидкости предусмотрены защитные заглушки для устранения возможных попаданий загрязняющих веществ и повреждения стыковочных поверхностей;
• Допускается вынос пленки рабочей жидкости через уплотнение вала гидромотора без образования каплей;
• Категорически запрещено производить подтяжку болтов, гаек и других соединений гидромотора во время работы последнего;
• Уровень шума соответствует требованием безопасности при нормальной работе гидромотора.

Подготовка гидромотора 303.3.112.220 к использованию:

• При обслуживании гидромотора квалификация специалиста должна подтверждаться соответствующим документом, выданным при прохождении подготовки на заводе-изготовителе или в учебных центрах по переподготовке персонала;
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой (комбинезон, перчатки, каска, ботинки, защитные очки);
• При попадании рабочей жидкости в глаза необходимо срочно промыть глаза теплой проточной водой и обратиться к врачу;
• Использовать масла, рекомендованные заводом-изготовителем, во избежание возможного выхода из строя как гидромотора, так и всей гидросистемы;
• При работе возможен нагрев гидромотора до температуры +115 гард.;
• Расконсервация гидромотора должна быть не белее чем за 12 часрв до его установки;
• При монтаже удалить смазку с поверхности, снять заглушки, слить жидкость внутренних полостей в емкость для нефтепродуктов, упаковочную тару и заглушки сдать в рециркуляцию;
• Смещение осей относительно друг друга не должно превышать 0,1мм;
• Неплоскостность монтажных поверхностей 0,03мм;
• Шероховатость монтажных поверхностей не превышает 2,5 микрон;
• Учитывать предельные нагрузки на вал;
• Соединение валов должно быть через упругую муфту;
• Дренаж гидромотора соединить с линией дренажа;
• Перед запуском проверить крепление гидромотора и всех соединений;
• Залить масло в гидросистему и гидромотор через заливное отверстие с фильтром (тонкость фильтрации 25мкм);
• Проверить уровень масла в баке;
• Пробный пуск без нагрузки и прогрев масла на холостом ходу.

Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидромотора 303.3.112.220

1. Повышенный уровень шума при работе свидетельствует наличие воздуха в системы и не закреплены трубопроводы и шланги. Нужно закрепить трубопроводы с использованием резиновых прокладок и выпустить воздух из системы;
2. Гидромотор не регулируется, стоит на минимуме или максимуме свидетельствует о заклинивании плунжера в крышке настройки или в переходнике и золотнике пальца. Нужно прочистить блок регулятора сняв крышку, подставив емкость под блок регулятора, подняв рабочее давление в системе, подав давление управления 2-3 МПа. Эту операцию повторить 3 раза. Контролировать слив грязного масла в емкость.
3. Течь во валу свидетельствует о повреждении манжетного уплотнения, а это либо засорен дренажный трубопровод, либо нарушены требования монтажа. Нужно заменить манжетное уплотнение, заменить дренажный трубопровод, устранить перекос или несоосность валов.

Техническое обслуживание гидромоторов аксиально-поршневых регулируемых типа 303 (серии 303)

Предусмотрены два вида технического обслуживания (ТО): ежесменное и периодическое.

При ежесменном ТО проводится:

• Проверка уровня рабочей жидкости в баке;
• Проверка герметичности трубопроводов;
• Проверка резьбовых соединений.

При периодическом ТО проводится:

• Контроль состояния фильтров;
• Замена рабочей жидкости.

Замена рабочей жидкости проводится после предварительного прогрева на режимах работы до определенной температуры:

• При ТО-1, не позже 100 моточасов;
• Через каждые 3500-4000 моточасов, не реже 2 раз в год.

Гарантийный срок, траспортировка и хранение.

1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода, при наработке ресурса в 1500 моточасов в интервале гарантийного срока.
2. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
3. Срок консервации 3 года.
4. Хранение гидромотора осуществляется в отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 град. и влажности 80% при температуре +25 град.
5. Транспортировка гидромотора, упакованного в тару, возможно любым видом транспорта.

Составление рекламационного акта, при обнаружении дефекта.

Акт составляется в произвольной форме с указанием:

• Наименования и заводского номера изделия;
• Наименование машины и узла установки изделия;
• Наработка в моточасах;
• Как обнаружился дефект и возможная причина отказа.

Примечание:

• Гарантия снимается если нарушены требования эксплуатации;
• На гарантийный ремонт принимаются изделия только при наличии этикеток 300ЭТ;
• Отказ в ремонте по гарантии или замена изделия осуществляется в двух случаях, как то разборка изделия и нарушение пломбировки и эксплуатация с параметрами, несоответствующие нормативным;
• Гарантийный талон заполняется представителем сервисного центра и после ремонта возвращается владельцу.

Декларативные документы изготовителя (ГОСТы)

• EN 982-1996 Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика.
• ГОСТ Р 52543-2006 (EN 982-1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности.
• ГОСТ Р 51344-99 (EN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ 12.1003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

Обращаем ваше внимание, что действует акция по бесплатной доставке в следующие города:

Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Великие Луки, Великий Новгород, Владимир, Волгоград, Воронеж, Горно-Алтайск, Губкин, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Ковров, Когалым, Кострома, Краснодар, Красноярск, Кузнецк, Кунгур, Курган, Курск, Лесосибирск, Липецк, Москва, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нерюнгри, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новосибирск, Новый Уренгой, Норильск, Ноябрьск, Нягань, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Прокопьевск, Псков, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Череповец, Юрга, Якутск, Ярославль.

Если вы не нашли свой город в списке, свяжитесь с нашим менеджером для согласования доставки в ваш город.

Всё еще сомневаешься?

Возьми и попробуй наше качество, сервис и доставку!

Звони!