Гидронасос 313.4.55.557.303

        Гидромоторы и гидронасосы серий 310, 303, 313 изготавливаются только одним предприятием – заводом ПневмоСтройМашина бренда PSM-Hydraulics®. Вся остальная «новая» продукция, выдаваемая за заводы типа Pargolovo (Парголово), СЗПК, Энергокомплект и прочее, является продукцией после капитального ремонта, сделанного под новое.

Стоимость (цена) гидронасоса 313.4.55.557.303

• Новый 2024г. (Цена и срок завода) - 160000 руб. Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург. Гарантия завода—изготовителя согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). 
• Новый с хранения - 130000 руб.(производство до 2021 г.) Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург. Гарантия компании «Машремком» согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). Цена за наличный расчет 108000 руб.
• После капитального ремонта, под новый - 80000 руб. Производитель ОАО «ПневоСтройМашина» (ПСМ) г. Екатеринбург, сборка компании «Машремком». Гарантия компании «Машремком» согласно паспорта (12 мес. — на работу и 18 мес. — на хранение). Цена за наличный расчет 66000 руб.

Цены актуальные с НДС, наличие Товара может меняться, перед покупкой уточняйте у менеджера.

Гидронасосы типа 313 аксиально-поршневые регулируемые имеют широкий диапазон изменения рабочего объёма, различные виды регулирования и управления. В исходном состоянии рабочий объём может быть как максимальным, так и минимальным. Управление может быть позитивным или негативным. Позитивное управление увеличивает рабочий объём, а негативное - уменьшает. Изменение рабочего объёма вызывает изменение подачи и потребляемого момента (приводного момента). Ограничение min и max рабочих объёмов производится регулировочными винтами. Исполнение без ограничения рабочего объёма - базовое.

Предназначены для работы в объёмных гидроприводах. Смотреть применение на технике.

Устройство и принцип работы насоса гидравлического типа 313.4.55.557.303

c регулятором постоянной мощности, позитивным управлением и ограничением верхнего предела реагирования.

Гидронасос состоит из двух узлов, а именно, качающего узла и блока регулятора.

Принцип работы качающего узла:

Качающий узел состоит из: блока цилиндров, поршня с шатунами, распределителя и вал с подшипниковым узлом.

От двигателя вращение передается валу насоса, затем шатунам через поршни к блоку цилиндров. Поршни за первые пол-оборота вала всасывают рабочую жидкость, а за вторую половину оборота нагнетают ее в гидросистему машины. Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном системы.

Подача определяется частотой вращения вала насоса, а также собственным рабочим объёмом насоса. Давление в системе создает тангенциальную и осевую нагрузки. Рабочий объём в свою очередь исходит из угла наклона блока цилиндров относительно оси вала и диаметром поршня.

Ограничения объёмов максимального и минимального могут осуществляться регулировочными винтами, расположенными на корпусе гидромотора (на «горбе» винт ограничения минимального объёма, под «горбом» винт ограничения максимального объёма).

Принцип работы блока регулятора:

Блок регулятора изменяет рабочий объём гидронасоса.

Канал высокого давления постоянно соединен с полостью цилиндра меньшего диаметра. Масло поступает на распределительный поясок золотника через отверстие в поршне и пальце дальше в полость под цилиндр большего диаметра, при этом отверстие в винте и распределительный поясок золотника могут быть соединены либо с высоким давлением, либо с дренажом.

При нахождении золотника в нейтральном положении образуется равновесие сил на поршне регулятора. Если золотник «уходит вправо или влево», то поршень смещается в сторону полости большего диаметра.

Изменение рабочего объёма и угла наклона блока цилиндров происходит в результате перемещения поршня регулятора и связанного с ним качающего узла через сферическую головку пальца.

Принцип работы насоса в целом:

Насос предназначен для регулирования потребляемой мощности в зависимости от давления управления и ограничения максимальной потребляемой мощности за счет внутреннего механического ограничителя в блоке регулятора насоса.

• Насос находится на минимальном рабочем объёме.

  Создавая минимальные подачу и потребляемую мощность, при отсутствии давления управления и наличии давления в регуляторе.

• Насос находится в максимальном рабочем объёме.

  Создавая максимальную подачу, после подачи давления управления, пока давление в гидросистеме не превышает давления начала регулирования.

• Регулирование.

  При увеличении рабочего давления с давления начала регулирования, рабочий объём насоса плавно, автоматически уменьшается, поддерживая постоянным приводной момент и потребляемую мощность, за счет уменьшения рабочего объёма и подачи до их минимальных значений.

  Давлением управления определяются давление начала регулирования, приводной момент и потребляемая мощность. Подача насоса всегда зависит от давления управления и рабочего давления. Постоянная потребляемая мощность обеспечивается насосом только в зоне регулирования.

• Достигнув минимального рабочего объёма.

  Насос подает минимальный поток, обеспечивая заданную потребляемую мощность. При дальнейшем увеличении давления в регуляторе, приводной момент и потребляемая мощность будут снова возрастать.

• Рекомендации и внешние регулировки.

  Винт регулировки максимального рабочего объема изменяет максимальную подачу насоса. Регулировка винта клапана изменяет максимальную поддерживаемую потребляемую мощность. Для обеспечения работы регулятора насоса при низком давлении на выходе нужно использовать штуцер сервопитания (подвода внешнего давления).

Ограничения в эксплуатации гидронасоса 313.4.55.557.303

Для гидравлических систем:

• Должны в обязательном порядке присутствовать приборы для контроля температуры масла в баке гидромашины и приборы давления на выходных и входных магистралях трубопровода;
• Клапан предохранительный в гидросистеме машины должен быть настроен на давление не выше максимального;
• По возможности не допускать режима перегрузок при работе гидронасоса;
• При давлении в 40 МПа (400 атм) при нормальной температуре рабочей жидкости во время эксплуатации изделия время работы не должно превышать 10-12 сек. с промежутками не меньше чем в 10 мин.;
• Выбирать допустимую частоту вращения гидронасоса исходя из рабочего объёма;
• До -25 град. использовать манжеты FKM, до -45 град. материал уплотнения вала NBК.

Для трубопроводов:

• Площадь отверстий гидронасоса должна быть меньше сечения сливного и напорного трубопроводов;
• Проверять на герметичность каждый напорный трубопровод статическим давлением рабочей жидкости в течение 5 мин при давлении в 50Мпа;
• Обязательно присоединять гидронасос с баком дренажным трубопроводом:
  • 8 мм для рабочего объёма 12 куб. см.
  • 10 мм для рабочих объёмов 28, 55, 56, 80, 107, 112 куб. см.
  • 12 мм для рабочего объёма 160, 250 куб. см.

Рабочие жидкости для гидроприводов, рекомендуемые для применения серии 310:

• Класс чистоты по ГОСТ 17216-71 - 12;
• Кинематическая вязкость (сСт): оптимальная - 20-35, максимальная пусковая - 1500, минимальная кратковременная - 10;
• Тонкость фильтрации (мкм) - 25;
• Температура эксплуатации -40...+75;
• Масла: МГ-15-В, МГ-15-Вс (SHELL Tellus OilsT-15); МГ-15-Б, МГ-15-В, МГ-22-Б, МГ-46-В, И-Г-А-46.

Самую полную информацию можно получить в нашем новостном блоке или пройти по ссылке:

Применение смазочных материалов для аксиально-поршневых гидромашин.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМЕШИВАТЬ МАСЛА!

Технические характеристики аксиально — поршневого регулируемого гидронасоса 313.4.55.557.303

Конструкция:

• Роликовые подшипники узла вала, биметаллический блок цилиндров;
• Рабочий объём – 55 см3/об;
• Монтажный фланец – 4 отв. (ISO 3019/2);
• Вид регулирования – постоянный;
• Ограничение объёма – с ограничением минимального объёма;
• Вид управления – гидравлическое позитивное с внутренним ограничителем;
• Направление вращения и исполнение вала – правое, шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• Диаметр вала – 35мм;
• Количество шлицов – 16 шлицов;
• Вторичное управление – отсутствует;
• Встроенная гидроаппаратура – клапан «ИЛИ» подключение регулятора к сервопитанию;
• Частота вращения вала nном – 1800 об/мин;
• Подача Qном – 104,21 л/мин;
• Рабочее давление Pном – 20 МПа;
• Крутящий момент Tном – 166,32 Нм;
• Масса – 24 кг.

Применение на технике гидронасоса 313.4.55.557.303

• Вилочный погрузчик ВП-03, ВП-05-04.

Общие требования по безопасности и уровню шума:

• При проектировании конструкции гидронасоса были учтены требования для безопасности персонала от повышенного давления, гидроударов, вибраций;
• Детали гидронасоса изготовлены из материалов, не представляющих угрозы для окружающей среды и вреда здоровью людей;
• Наружные стенки герметичны, резьбовые и неподвижные соединения проверены пробным давлением;
• На местах дренажа, каналов подвода и отвода рабочей жидкости предусмотрены защитные заглушки для устранения возможных попаданий загрязняющих веществ и повреждения стыковочных поверхностей;
• Допускается вынос пленки рабочей жидкости через уплотнение вала гидронасоса без образования каплей;
• Категорически запрещено производить подтяжку болтов, гаек и других соединений гидронасоса во время работы последнего;
• Уровень шума соответствует требованием безопасности при нормальной работе гидронасоса.

Подготовка гидронасоса 313.4.55.557.303 к использованию:

• При обслуживании гидронасоса квалификация специалиста должна подтверждаться соответствующим документом, выданным при прохождении подготовки на заводе-изготовителе или в учебных центрах по переподготовке персонала;
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой (комбинезон, перчатки, каска, ботинки, защитные очки);
• При попадании рабочей жидкости в глаза необходимо срочно промыть глаза теплой проточной водой и обратиться к врачу;
• Использовать масла, рекомендованные заводом-изготовителем, во избежание возможного выхода из строя как гидронасоса, так и всей гидросистемы;
• При работе возможен нагрев гидронасоса до температуры +115 гард.;
• Расконсервация гидронасоса должна быть не белее чем за 12 часрв до его установки;
• При монтаже удалить смазку с поверхности, снять заглушки, слить жидкость внутренних полостей в емкость для нефтепродуктов, упаковочную тару и заглушки сдать в рециркуляцию;
• Смещение осей относительно друг друга не должно превышать 0,1мм;
• Неплоскостность монтажных поверхностей 0,03мм;
• Шероховатость монтажных поверхностей не превышает 2,5 микрон;
• Учитывать предельные нагрузки на вал;
• Соединение валов должно быть через упругую муфту;
• Насос устанавливается в любом положении ниже уровня масла в баке;
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать дренаж при работе в открытых гидросистемах;
• Допускается установка насоса прямо в бак, при этом необходимо заказывать погружное исполнение;
• Перед запуском проверить крепление гидромотора и всех соединений;
• Залить масло в гидросистему и гидромотор через заливное отверстие с фильтром (тонкость фильтрации 25мкм);
• Проверить уровень масла в баке;
• Пробный пуск без нагрузки и прогрев масла на холостом ходу.

Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидронасоса 313.4.55.557.303

1. Повышенный уровень шума при работе свидетельствует наличие воздуха в системы и не закреплены трубопроводы и шланги. Нужно закрепить трубопроводы с использованием резиновых прокладок и выпустить воздух из системы;
2. Насос не регулируется, стоит на минимуме или максимуме свидетельствует о заклинивании плунжера в крышке настройки или в переходнике и золотнике пальца. Нужно прочистить блок регулятора сняв крышку, подставив емкость под блок регулятора, подняв рабочее давление в системе, подав давление управления 2-3 МПа. Эту операцию повторить 3 раза. Контролировать слив грязного масла в емкость.
3. Течь в валу свидетельствует о повреждении манжетного уплотнения, а это либо засорен дренажный трубопровод, либо нарушены требования монтажа. Нужно заменить манжетное уплотнение, заменить дренажный трубопровод, устранить перекос или несоосность валов.
4. Вспенивание масла, шум на максимальной подаче, следствие сильного разряжения на входе, или подсоса воздуха во всасывающем трубопроводе, или мало масла в баке. Долить масла, устранить негерметичность, увеличить диаметр всасывающего трубопровода.

Техническое обслуживание гидронасосов и гидромоторов аксиально–поршневых регулируемых типа 313 (серии 313)

Предусмотрены два вида технического обслуживания (ТО): ежесменное и периодическое.

При ежесменном ТО проводится:

• Проверка уровня рабочей жидкости в баке;
• Проверка герметичности трубопроводов;
• Проверка резьбовых соединений.

При периодическом ТО проводится:

• Контроль состояния фильтров;
• Замена рабочей жидкости.

Замена рабочей жидкости проводится после предварительного прогрева на режимах работы до определенной температуры:

• При ТО-1, не позже 100 моточасов;
• Через каждые 3500-4000 моточасов, не реже 2 раз в год.

Гарантийный срок, траспортировка и хранение.

1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода, при наработке ресурса в 1500 моточасов в интервале гарантийного срока.
2. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
3. Срок консервации 3 года.
4. Хранение гидронасоса осуществляется в отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 град. и влажности 80% при температуре +25 град.
5. Транспортировка гидронасоса, упакованного в тару, возможно любым видом транспорта.

Составление рекламационного акта, при обнаружении дефекта.

Акт составляется в произвольной форме с указанием:

• Наименования и заводского номера изделия;
• Наименование машины и узла установки изделия;
• Наработка в моточасах;
• Как обнаружился дефект и возможная причина отказа.

Примечание:

• Гарантия снимается если нарушены требования эксплуатации;
• На гарантийный ремонт принимаются изделия только при наличии этикеток 300ЭТ;
• Отказ в ремонте по гарантии или замена изделия осуществляется в двух случаях, как то разборка изделия и нарушение пломбировки и эксплуатация с параметрами, несоответствующие нормативным;
• Гарантийный талон заполняется представителем сервисного центра и после ремонта возвращается владельцу.

Декларативные документы изготовителя (ГОСТы)

• EN 982-1996 Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика.
• ГОСТ Р 52543-2006 (EN 982-1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности.
• ГОСТ Р 51344-99 (EN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ 12.1003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

Обращаем ваше внимание, что действует акция по бесплатной доставке в следующие города:

Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Великие Луки, Великий Новгород, Владимир, Волгоград, Воронеж, Горно-Алтайск, Губкин, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Ковров, Когалым, Кострома, Краснодар, Красноярск, Кузнецк, Кунгур, Курган, Курск, Лесосибирск, Липецк, Москва, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нерюнгри, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новосибирск, Новый Уренгой, Норильск, Ноябрьск, Нягань, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Прокопьевск, Псков, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Череповец, Юрга, Якутск, Ярославль.

Если вы не нашли свой город в списке, свяжитесь с нашим менеджером для согласования доставки в ваш город.

Всё еще сомневаешься?

Возьми и попробуй наше качество, сервис и доставку!

Звони!